Giải đáp Giải pháp nâng cao năng suất đóng bao bằng cân định lượng

congnghenamviet

New member
Bài viết
14
Được Like
0
Trong quá trình sản xuất, nhiều doanh nghiệp thường tập trung cải thiện máy móc ở các công đoạn chế biến nhưng lại chưa chú ý nhiều đến khâu cân và đóng bao. Trong khi đó, đây là công đoạn được lặp lại liên tục và có thể ảnh hưởng đáng kể đến năng suất chung của xưởng.

Đối với những cơ sở đang cân nguyên liệu bằng tay, sử dụng cân định lượng đóng bao là một hướng để giảm bớt thao tác thủ công và kiểm soát khối lượng sản phẩm tốt hơn.

Cân đóng gói 1 phễu cân công suất 300 túi/giờ


Công suất 300 túi/giờ - Giải pháp cân đóng gói 1 phễu chuyên nghiệp.​

Những hạn chế khi cân đóng bao thủ công​

Khi sản lượng thấp, cân thủ công có thể vẫn đáp ứng được nhu cầu. Tuy nhiên, khi số lượng bao cần đóng tăng lên mỗi ngày, phương pháp này bắt đầu phát sinh một số bất tiện.

Người lao động phải thực hiện liên tục các thao tác lấy nguyên liệu, cân, điều chỉnh khối lượng và cho vào bao. Công việc phụ thuộc khá nhiều vào tốc độ của từng người.

Ngoài ra, việc duy trì khối lượng chính xác giữa hàng trăm bao cũng không đơn giản nếu không có hệ thống cân định lượng hỗ trợ.

Cân định lượng 1 phễu giải quyết vấn đề như thế nào?​

Với cân đóng gói 1 phễu, nguyên liệu được đưa vào hệ thống cân và Loadcell sẽ xác định trọng lượng thực tế.

Người vận hành cài đặt khối lượng mong muốn trên bộ điều khiển. Khi đạt mức cân, hệ thống sẽ dừng cấp liệu và thực hiện chu trình xả xuống bao.

Cách vận hành này giúp quá trình định lượng được thực hiện theo thông số cài đặt thay vì phải cân hoàn toàn bằng tay.

Năng suất phù hợp cho nhiều xưởng sản xuất​

Một số dòng cân 1 phễu có công suất thiết kế khoảng 300 túi/giờ. Năng suất thực tế sẽ phụ thuộc vào loại nguyên liệu, khối lượng mỗi túi, tốc độ cấp liệu và thao tác của người vận hành.

Phạm vi định lượng tham khảo từ 100g đến 5.000g, đáp ứng nhiều quy cách đóng gói.

Sai số định lượng có thể khoảng ±3g trong điều kiện phù hợp.

Những nguyên liệu có thể sử dụng​

Thiết bị phù hợp với nhiều nguyên liệu dạng hạt hoặc dạng bột có độ tự chảy, chẳng hạn:

  • Gạo và các loại ngũ cốc
  • Đường
  • Tiêu
  • Cà phê
  • Hạt điều
  • Thóc, lúa
  • Các loại hạt khô
  • Một số sản phẩm dạng bột
Trước khi lựa chọn máy, cần kiểm tra đặc tính của từng loại nguyên liệu vì khả năng chảy của sản phẩm sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cấp liệu và độ chính xác khi cân.

Một số cấu hình thường được sử dụng​

Hệ thống cân có thể sử dụng phễu cân bằng Inox 304, phù hợp với nhiều ứng dụng trong lĩnh vực nông sản và thực phẩm.

Phần điều khiển có thể sử dụng PLC Siemens, cảm biến lực Loadcell VMC và bộ chỉ thị cân Laumas. Tùy yêu cầu, phần khung máy có thể sử dụng Inox 304 hoặc thép CT3 sơn tĩnh điện.

Khi nào nên đầu tư hệ thống cân định lượng?​

Nếu doanh nghiệp có số lượng sản phẩm cần đóng bao ngày càng lớn, việc tiếp tục tăng nhân công chưa chắc là giải pháp tối ưu về lâu dài.

Một hệ thống cân định lượng có thể là bước đầu để cải thiện công đoạn đóng bao, đặc biệt với những cơ sở muốn tăng năng suất nhưng chưa cần đầu tư dây chuyền tự động hoàn toàn.

Ngoài cân định lượng, doanh nghiệp cũng có thể kết hợp thêm các thiết bị đóng gói khác để xây dựng quy trình sản xuất phù hợp với quy mô thực tế.

Tham khảo thêm các dòng máy đóng gói bán tự động tại:

👉 https://congnghenamviet.com/may-dong-goi-ban-tu-dong

Video clip máy đóng gói vận hành.​

Liên hệ ngay:​

  • Điện thoại: 093 474 8868 - 0902 187 487

  • Thời gian làm việc: T2-T7: 7:30-17:00
 

Xem nhiều

Thống kê diễn đàn

Chủ đề
912,786
Bài viết
924,750
Thành viên
66,005
Thành viên mới nhất
tthnorg
Top